Technické možnosti pre presné kovové fólie, pásy a plechy
CIVEN Metal spája vývoj materiálov, pokročilé valcovanie, povrchové inžinierstvo a prísnu kontrolu kvality na výrobu vysoko presných fólií, pásov a plechov z medi, hliníka a zliatin medi pre náročné priemyselné aplikácie.
Inžinierstvo pre aplikáciu-špecifických kovových materiálov
Priemyselné komponenty vyžadujú prísnu kontrolu nad elektrickou vodivosťou, mechanickou pevnosťou, predĺžením, drsnosťou povrchu a tepelným výkonom. Náš inžiniersky proces kalibruje špecifikácie materiálu priamo podľa vašich požiadaviek na konečné{1}}použitie:
Materiálové zloženie
Čistota medi, špecifické druhy zliatin a vlastné chemické matrice.
Rozmery
Prispôsobené konfigurácie hrúbky, šírky a dĺžky.
Rozmerové tolerancie
Prísna kontrola nad každou predlohou a rozrezanou rolkou.
Mechanické vlastnosti
Pevnosť v ťahu a predĺženie na mieru pre tvarovanie a lisovanie.
Vlastnosti povrchu
Kontrolovaná drsnosť, čistota a optimalizované podmienky povrchu.
Elektrický a tepelný výkon
Vysoká vodivosť a schopnosť prenosu tepla.
Presná výroba kovových fólií a pásov
Výroba medenej fólie
Valcované a elektrolytické medené fólie navrhnuté pre-výkonnú elektroniku a energetické systémy:
- Valcovaná a elektrolytická medená fólia
- Batéria medená fólia
- FPC medená fólia
- Medená fólia pre vysoké{0}}teploty a vysoké{1}}predĺženie (HTE)
- Spracovaná, poniklovaná{0}}pokovovaná a pocínovaná{1}}medená fólia
- EMI tieniaca medená fólia
Fólie zo zliatin hliníka a medi
Hliníková fólia:Ľahké, korózii-odolné a tepelne vodivé materiály nakonfigurované podľa vlastných meradiel, teplôt a špecifikácií kotúča.
Fólie zo zliatiny medi:Presné mosadzné a bronzové produkty formulované tak, aby vyvážili pevnosť, ťažnosť, vodivosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Priemyselné aplikácie
Naše presné kovové materiály slúžia kritickým funkciám vo viacerých globálnych sektoroch:
Nové energetické batérie
Vysoko{0}}čisté medené kolektory prúdu optimalizované pre lítium-iónové systémy napájania a skladovania energie.
Elektronika a telekomunikácie
Fólie pre 5G vysokofrekvenčné dosky plošných spojov{1}}, flexibilné tlačené obvody (FPC) s vysokou odolnosťou v ohybe a tienenie proti EMI.
Automobilové systémy
Pásy a dosky používané pri distribúcii elektrickej energie, vysokoprúdové prípojnice, tepelné radiátory a elektrické konektory.
Elektrické zariadenia
Materiály s vysokou{0}}vodivosťou používané vo vinutiach transformátorov, tienení káblov a priemyselných senzoroch.
Valcovanie, kontrola hrúbky a povrchové inžinierstvo
Presné ovládanie valcovania a hrúbky
Konzistencia hrúbky priamo určuje výťažnosť lisovania a elektronickú spoľahlivosť. Kontrolujeme parametre valcovania, aby sme zabezpečili absolútnu jednotnosť:
Hrúbka a rovinnosť: Prísna kontrola rozmerov a čisté spracovanie hrán.
Kontrola napätia: Počítačom-regulované napätie vinutia, aby sa eliminovalo uvoľnenie, záhyby a deformácie.
Povrchová úprava a funkcionalizácia
Interakcia medzi kovovými fóliami a lepidlami, živicami alebo aktívnymi nátermi definuje maximálnu spoľahlivosť komponentov:
Nikel-pokovovaná fólia: Zvyšuje stabilitu povrchu a odolnosť proti korózii v drsnom prostredí.
Pocínovaná-fólia: Používa sa tam, kde je povinná spájkovateľnosť a výkon elektrického pripojenia.
Ošetrená fólia: Pokročilé chemické zdrsnenie na exponenciálne zvýšenie pevnosti v odlupovaní a lepivosti vo viac{0}}vrstvových PCB.
Rezanie a prispôsobené spracovanie
Priemyselné výrobné linky vyžadujú materiály pripravené-na{1}}použitie bez zbytočného-domáceho predbežného-spracovania. Poskytujeme komplexné dokončovacie služby prispôsobené vašim presným výrobným špecifikáciám:
Presné rezanie a prispôsobenie šírky:Hlavné kotúče sú narezané na presné rozmerové tolerancie, aby zodpovedali vašim špecifickým požiadavkám výrobnej linky.
Konfigurácia rolovania a optimalizácia jadra:Smer navíjania, vonkajší priemer a vnútorný priemer jadra sú prispôsobené pre bezproblémové automatické odvíjanie.
Presné rezanie a formátovanie listov:Formáty pásov a listov je možné rezať na vlastné dĺžky, aby vyhovovali špecializovaným procesom razenia alebo tvarovania.
Prispôsobené ochranné balenie:Navrhnuté obalové riešenia zabraňujú poškodeniu pri preprave, oxidácii a vystaveniu vlhkosti počas medzinárodnej prepravy.
Pracovný postup overenia pred{0}produkciou:
Výber materiálu → Optimalizácia hrúbky a šírky → Zarovnanie tolerancie → Konfigurácia kotúča → Ochranné balenie → Koniec-validácie aplikácie
Schopnosti kontroly a kontroly kvality
Vďaka medzinárodným certifikáciám (IATF 16949, ISO 9001, RoHS, REACH) naše -vlastné laboratóriá zabezpečujú nulové-dodanie:
Rozmerová analýza
Vysoko presné{0}} hrúbkomery a laserové systémy na meranie šírky.
Mechanické testovanie
Univerzálne ťahacie stroje vyhodnocujúce pevnosť, ťažnosť a medze klzu.
Metalurgická a dierková inšpekcia
Optické mikroskopy a automatické systémy detekcie dierky zaručujú integritu bariéry v ultra-tenkých fóliách.
Chemické overenie
Spektrometre zabezpečujúce prísne dodržiavanie špecifikácií čistoty a zliatin.
Vývoj materiálov a výskum a vývoj
Naše výskumné a vývojové centrum spolupracuje s globálnymi inžinierskymi tímami na presadzovaní nových kovových zliatin a špecifikácií na mieru, ktoré sú štruktúrované od počiatočného konceptu cez pilotné-overenie vzoriek až po sériovú výrobu.
Základné technické parametre
|
Parameter |
Priemyselný význam |
|
Tolerancia hrúbky a šírky |
Efektívnosť následného spracovania, kvalita hrán a konzistentnosť šarží. |
|
Pevnosť v ťahu a predĺženie |
Mechanická odolnosť,{0}}ovládanie pruženia a dynamická odolnosť v ohybe. |
|
Drsnosť povrchu |
Priľnavosť, presnosť leptania a spoľahlivosť spájania rozhrania. |
|
Peel Sila |
Integrita laminácie pri tepelnom a mechanickom namáhaní. |
|
Elektrická vodivosť |
Energetická účinnosť v elektrických a elektronických zostavách. |
|
Ovládanie dierky |
Spoľahlivosť funkčnej bariéry v aplikáciách s ultra{0}}tenkou fóliou. |
|
Stav vinutia |
Odvíjajúca sa stabilita, rovnomernosť napätia a výkon pri konverzii{0}}bez defektov. |